“截至目前，我们的面料车间、家纺车间、污水处理、食堂主体等已全部完成。面料车间和家纺车间正在进行下水道、风道、设备基础的制作和厂房顶的施工。预计8月底完成整个项目的竣工验收。”3月26日上午，在滨州华纺股份有限公司“智能绿色工厂建设项目”施工现场，该公司董事长王力民指着已经完成主体结构的厂房对记者介绍。

华纺股份有限公司是滨州市纺织家纺行业的龙头企业之一，“为响应新旧动能转换和促进我们华纺股份的转型升级，从去年4月份，我们开始着手进行‘智能绿色工厂建设项目’。”王力民介绍，该项目总投资8.72亿元，占地226亩，将建设印染生产线16条；建成后，将形成高档服装面料、家纺宽幅面料产品14400万米/年的生产能力。

该公司总经理闫英山说：“我们与中国电信合作建立行业内示范的5G工业园区，‘智能’主要体现在自动化和信息化，5G+工业互联网的应用，能进一步提高生产效率、产品稳定性和员工工作效率。‘绿色’则主要体现在能源节约、品质提升、节能减排等方面。”

聚焦新旧动能转换提质增效，近年来，滨州市产业结构不断优化，初步改变了工业大而不强、发展层次偏低的结构面貌，世界高端铝业基地、世界高端化工产业基地、世界纺织服装家纺产业基地三大世界级产业基地建设初见成效。

在博兴化工产业园内，15万吨/年溴化丁基橡胶及配套项目施工现场，工作人员正在四五米高的钢结构上架设管道。“我们这个项目是2019年9月开工的，总投资16.98亿元，截至目前，已完成投资14.98亿元，预计今年4月份完工。”山东京博中聚新材料有限公司技术总经理王孝海告诉记者。

“我们引进了意大利Conser公司的先进技术并与自有技术进行了创新融合，目前已达到国内溴化丁基橡胶生产的最高水平。所产的溴化丁基橡胶主要应用于高端医药领域和下游高性能轮胎领域，可有效弥补国内高性能溴化丁基橡胶缺口，提高国内产品自给率。”王孝海说，项目投产后，他们所生产的溴化丁基橡胶将占据山东70%、国内30%以上的市场份额，成为国内最大的溴化丁基橡胶生产基地，年新增销售收入28.8亿元，利税4.28亿元。

“轻量化”是近年来流行的热词，我国节能减排非常重要的一个方面就是交通轻量化。作为中国铝产业的排头兵，面对挑战与机遇，魏桥创业集团充分利用现有的产业集群优势，腾笼换鸟，转型升级，向轻量化产业发力——“山东宏和轻量化科技有限公司轻量化挤压结构件项目”和“山东宏奥汽车轻量化科技有限公司轻量化全车身总成及零部件项目”就是其中两个重要阵地。

“去年10月26日，山东宏和轻量化挤压结构件项目一期实现投产。这是全省第一条液态模锻挤压铸造生产线，也是魏桥轻量化基地内首个开工投产的项目，将对国内汽车、高铁、军工等行业轻量化发展起到推动作用。”山东宏桥新型材料有限公司副总经理赵前方介绍。

续航里程一直是阻碍新能源汽车发展的一大难题，山东宏奥汽车轻量化科技有限公司设备工程师高仪康告诉记者，解决这一问题，一种是增加电池容量，再一个就是减少车身重量。“我们现在做的就是减少车身重量，能比传统车身减轻40%左右。”高仪康介绍，山东宏奥汽车轻量化科技有限公司轻量化全车身总成及零部件项目，建成后将达到年产冲压件25万件、白车身总成5万辆、型材类零件5件、模具100套。“目前厂房内部地面施工已完成75%，主体设备采购已完成70%，预计今年投产。”

加快新旧动能转换和产业升级，目前滨州市纺织服装家纺产业已逐步构建起棉纺、染整、家纺、地毯、服装服饰、化纤等门类齐全的完整产业体系，形成了长江以北唯一超千亿级纺织产业集群，全市规模以上纺织企业达178家。高端化工产业，全市规模以上企业达166家，涌现了京博集团、滨化集团、鲁北集团等一批骨干龙头企业，形成了石油化工、海洋化工、精细化工、无机化工和化工新材料相互配套的产业体系，产品涵盖200多个品种。而高端铝产业则形成了以魏桥创业为龙头，以渤海活塞、盟威戴卡、北汽海纳川、创新金属等为标杆的世界最大的铝产业集群；铝产品涉及7大板块100多个品种，中高端铝制品占比达到50.1%。