“刘工，这边客户希望把咱们的新产品四季羊毛与他们即将上世的新品成衣进行结合，改善产品性能……”9月11日，一通800多公里外来的电话打给德州华源生态科技有限公司（以下简称华源生态）技术副总经理刘明哲，电话那头是该企业商品开发中心的李明恩。他们所说的四季羊毛，是上个月华源生态在上海举办的国际秋冬面辅料展上推出的新产品，这款产品打破了羊毛混纺只能用毛纺设备的传统，用棉纺设备织出羊毛类纱线，让夏季穿羊毛制品也不再闷热，与涤纶等原料相结合可制成内衣T恤等，羊毛含量达到50%以上，贴身不扎而且速干耐起球。
　　这样的创新产品，在华源生态每年至少推出百款以上。“推陈出新就是多年来我们企业平稳发展的内生动力。”华源生态副总经理侯文俊说。华源生态成立于2002年，位于德城区天衢街道办事处，是专业从事设计研发、生产以及销售新型差异化纱线为主的现代化高新技术企业，产品包括再生纤维素纱线系列、超细旦腈纶混纺纱线系列、差别化色纺系列、功能性新型纱线系列、循环再生系列纱等，涵盖高档服装服饰、家用纺织、产业用纺织品等领域。
　　“行业标准是万锭用工需要50人以上，但我们的万锭用工在10人以下。这一增一减的关键就是它。”侯文俊拿起桌上一个细纱机模型介绍。最初华源生态采用劳动密集型生产方式，效率低、利润薄，产品品质也无法保证。2021年公司决定搬入新厂区，并上马智能化高性能纤维一期项目，引进先进纺织设备，实行智能化生产，全力迈向“黑灯生产、织造不断头”的生产状态。
　　记者走进纺织车间，看到几台长约70米的细纱机正在工作，每台纺线机上都密密麻麻分布着成百上千个纺锤。纺锤快速转动，纺好的线自动缠绕在纺轴上。据介绍，从最初的纤维到最后的成品，需要6道工序，整个流程无任何人工直接参与模式。“产品质量进一步稳定和提高，可见传统产业改造升级也能发展新质生产力。”侯文俊说。
　　当传统纺织业遇上新质生产力，会掀起怎样的浪花？刘明哲介绍：“去年，我们创新应用了汽车内饰布的纱线。汽车中座椅用布要求很高，耐磨性一定要强，此前一般都是用长纤维制作，但舒适性不好。我们创新应用了短纤维，对工艺设计进行了调整，最终通过了标样评测，耐磨性、舒适性都有较大提高。目前，产品已经大批量投入市场。”
　　近年来，华源生态建成了省级企业技术中心，走差异化发展之路，多个产品在市场占据优势地位。“早前企业产品基本以棉类纱线为主，如今除了棉还有涤纶、再生纤维素纤维、产业用纤维等9大类产品。以涤纶为例，不同类型的涤纶就达到近600种。”刘明哲介绍，此外企业自主研发的“国产芳纶紧密集聚纺产业化生产项目”列入国家高新技术产业计划项目，主导制定了“芳纶1313本色纱线”纺织行业标准，拥有专利47项，2024年企业入选省级智能制造优秀场景。该企业继续优化产品结构，为宜家、阿迪达斯、迪卡侬等品牌提供定制化产品，并开拓了东南亚和南美等新兴市场。今年前8个月，企业销售收入同比增长20%，出口同比增长50%。
　　“我们对工业领域设备更新政策进行全面解读和宣传，了解该企业设备更新情况，协助企业谋划项目，申报设备更新政策。积极为企业申请省、市级设备奖补政策，其中218.6万元已拨付到位，并组织华源生态智能化高性能纤维高端定制生产线（一期）设备更新改造项目申报第二批超长期特别国债项目。”德城区工业和信息化局局长付立军介绍。

（记者 贺莹莹  通讯员 邱 杨 贾婷婷）