近年来，聊城茌平区响应“中国制造2025”的号召，把推动两化深度融合作为调结构、促转型的有效抓手，引导企业把信息化广泛应用到产品研发、生产、销售和管理的各个领域，借助大数据、云计算、工业物联网等信息技术，全力推动新旧动能转换，涌现出一批两化融合标杆企业。

山东信通铝业有限公司“十年磨一剑”，企业两化融合程度居全区前列。浪潮ERP管理系统应用在公司财务、生产、销售等各个环节，特别是公司近期建设的生产模块个性化定制管理系统，将生产流程进行全链条跟踪、追溯，能够及时展现任一环节业务数据，实时记录生产过程信息，利用大数据计算生产加工中关键的排产环节，根据相应生产工艺、产品交货期、订单需求紧要程度，实现实时高效的自动化排产，进一步提升生产效率和潜力。公司客户可以通过登录信通大数据平台查询相对应订单的生产进度，通过网络摄像头看到产品生产现场的整个过程，实时跟踪订单，也可以根据需要自行下单。公司通过信息化建设和企业上云加强了与客户的联系，提升了公司竞争力，并获得了山东省2019年企业上云标杆称号。

茌平华旭新材料有限公司在全国碳素行业中居领先地位，配备国内外先进设备，在厂区建设、布局规划、工艺流程、过程控制、人力资源管理、物流流通管理等方面全面实现两化深度融合。以生产车间为实施主体，采用DCS控制系统、MES管理系统、智能物联网卸车系统和行车自动驾驶系统相结合，实现生产、管理、服务等方面的智能化，达到自感知、自学习、自适应，打造全流程协同的智能工厂。该公司在综合楼设置碳素区域控制中心，通过工业光纤以太网络连接煅烧工段、生阳极车间、焙烧区域各分控制室，实现数据共享和互访，在控制中心可监视和控制全厂各子项的生产运行，采用人工智能技术以工业机器代替人工作业，除控制室外全厂实现无人值守。目前，该公司正在积极申报2019年山东省两化融合贯标试点企业。

在全球智能化制造的浪潮前，聊城茌平区着力推动工业化和信息化深度融合，将标杆企业示范作用辐射到全区，让两化融合成为工业新旧动能转换的强大引擎，推动全区工业经济健康快速发展。