在全省“技术改造+工业机器人”融合发展（聊城）现场会上，来自省内外的70余位企业负责人齐聚一堂。诺伯特智能装备（山东）有限公司入选省级智能化技术改造服务商，并与东阿钢球集团等7家企业签约，如今正精准制定和推广智能化改造方案。

这是聊城市推动装备制造企业从单纯出售产品向“产品+服务”转变的一个缩影，也是聊城市加快从“制造”向“智造”转变的生动注脚。近年来，聊城市积极顺应新一轮科技革命和产业变革趋势，对技术改造项目的智能化设备软件投资给予奖补，积极引导企业扩大有效投资，提升数字化、网络化和智能化发展水平。2020年1至5月份，全市规模以上工业企业技术改造投资增长115%，增速居全省第二位。

实施一个技改项目能重塑一个企业，而用好一个技改模式就能重塑一个产业。当前，以智能化为主要方向的技术改造，正成为企业破冰变革的有力手段，汇聚起聊城工业高质量发展的强大势能！

（一）“机器换人”

走进一间蓝顶白墙的厂房，首先引入眼帘的是白色的地砖、通透的玻璃，在不远处，一台全自动双翻翻车机正抓起2节火车厢，“唰”得一下，来了个180度大翻转，还没容细看，车厢已恢复原位，在水雾包裹中被推向了下一个平台。

这是信发集团火车智能卸煤现场的一幕。公司采用全自动双翻翻车机卸煤，39秒就可以卸完两车厢的煤。“只需一人操作，就完成了原来200人的工作量。”信发集团投资14亿元实施煤炭卸料系统自动化升级改造，实现了储煤封闭化、卸煤自动化，煤场零扬尘，有效改善了职工生产环境，降低了职工劳动强度。

工业机器人，被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”。它既是新兴产业的典型代表，又是企业实施智能化技术改造的重要装备支撑。近年来，我市瞄准有色、化工、造纸、纺织、机械、农产品加工等传统优势产业，聚焦重点环节和关键领域，大力实施“机器换人”“自动化减人”，实现“减员、增效、提质”。

走进阳谷顺达纺织公司的生产车间，20多台纺纱机正开足马力生产，但偌大的车间内操作工人却寥寥无几，完全看不到人们想象中的纺纱女工忙碌穿梭的场景。

这么多机器，为何只要几名操作工人？其奥妙在于该公司采用世界先进水平的涡流纺纱工艺，对原有的环琔纺纱机进行改造。同纺10万纱锭，传统方式用工600人，现在仅用工60人，大大降低了用工成本。

“涡流纺机不但可以降低用工成本，而且用电量也比环锭纺机低。最重要的是，产品质量有了全面提升，其生产的纱线条更加均匀，抗起球性、耐磨损性、空透性、吸湿性、耐洗涤性等指标也明显提高。”顺达纺织公司相关负责人介绍，工艺改造后不仅省去了粗纱和络筒两道工序，人工误差也大幅度减少，效率比改造前提高30倍。

（二）“装备升级”

在干净整洁的东阿阿胶生产车间，一台电脑控制着生产全程的几百个指标，生产线上“智能小抓手”飞快地分拣胶块，近红外自动灯检牢牢把住“最后一道关”……不算包装步骤，一条阿胶生产线就包含842个关键节点数据。

传统工艺中这800多个控制点,如今都变成了精准的数字指标，实现了自动化智能化的巨大飞跃。东阿阿胶实施的胶类中药全流程协同智能制造新模式应用项目，依托云计算、计算机网络、大数据分析等新一代信息技术，实现了生产数据自动采集、分析、判断、反馈和自我驱动的全流程协同。

从智能化改造，到搭建工业互联网平台，再到建设数字化车间、无人工厂、智能工厂等……智能制造成为传统制造行业转型升级的破题之举。近年来，我市邀请省内外智能制造领域专家，对重点企业开展智能化诊断，帮助企业规划技术改造路径，大力开展数字化车间、智能工厂、智慧园区建设，为企业发展插上科技创新的“翅膀”。

“绿色园区”不仅是绿色生态、环境优美，更多的是产业集群和产业链上的高度耦合。鲁西化工大力推进智能化工园区建设，不但是首批“中国智慧化工园区试点示范单位”，而且被工信部认定为国家级“绿色园区”。园区从传统的煤化工、盐化工基础化工向化工新材料发展，打造煤、盐、氟、硅和石化相互关联的循环经济产业链，走出了一条“一体化、集约化、园区化、智能化”的发展之路。

今年春天，受新冠肺炎疫情影响，我国商用车行业产销量普遍下滑，而海外客车市场销量却逆势而上，交出了一份较为稳定的成绩单。在这之中，中通客车以同比增长196%的速度脱颖而出，牢牢抓住了人们的眼球。成绩单的背后是企业大刀阔斧的技术创新和兢兢业业的工匠精神。近年来，中通客车积极打造基于产品定制化背景下的客车智能制造新模式，成为同行业智能制造的标杆项目。

（三）“剑指高端”

在不少人眼中，纺织装备产业是典型的传统产业，但在日发纺机，科技创新正为这一产业赋予“神奇”的能量：公司研发的剑杆、喷气、喷水和毛巾织机，具有节能环保、智能化程度高、高速高效等特点，光、机、电一体化水平大幅提升，实现进口替代，达到国际先进水平。

科技创新，一直在日发纺机的发展轨迹中发挥着核心引领作用。日发纺机坚持每年将销售收入的5%用于科技研发，确保了产品的前沿性和智能化程度，多款产品填补了国内织造行业的空白，是纺织行业升级换代的首选产品。公司生产的节能型高速剑杆织机与同类产品相比，节能效果可达到20%以上，智能化喷水织机能耗降低5%以上。

“高端装备”作为新兴产业，是培育发展新动能、赢得未来竞争新优势的关键所在。近年来，聊城市制定出台高端装备产业集群发展规划，积极应用智能技术、信息技术赋能发展高端装备产业。

诺伯特智能集中攻克多关节工业机器人、智能立体仓库等4项核心技术，成为省级“专精特新”中小企业和全国首批百佳示范机器人系统集成商。其研发的六轴多关节工业机器人已达到国内先进水平，也让企业在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。

“我们公司的六轴多关节机器人，填补了多关节机器人智能制造的产业空白！”谈起企业的拳头产品，公司研发人员很有信心。该公司的智能立体仓库精准服务项目，同样也在汽车零部件分类、物流仓储领域内颇受客户欢迎。工作人员只需在控制室将参数等设置好，机器人就可以根据设定好的数据摆放货物，机器人出货时还能实现“先进先出”。

人才，是装备制造“剑指高端”的关键。我市着力培育智能化技改公共服务平台，依托聊城市技师学院，组建全市智能制造产教联盟，整合职业教育资源，构建起“政企校”协同育人机制，为经济实现高质量发展提供了坚强的人才保障。

智能化，正在释放更多的发展新动能！新一轮科技革命和产业变革的历史性交汇，为制造业转型升级提供了历史性的机遇。充分发挥好智能科技和制造业深度融合的“化学反应”，聊城工业经济将实现更高质量发展，面向未来的新优势也将加速形成！