去年以来，德州市以“政府买单、企业点单”的方式，以“数字车间+未来工厂”为突破口，优选100家智能改造潜力企业，组织行业专家入企诊断，一企一策形成诊断报告和顶层解决方案，帮助企业算清技改提质增效、降本增效的“明白账”。

一是坚持赋能为先、搭建支撑体系。德州市委、市政府高度重视智能化改造和数字化转型工作，创新构建“规划引领、技改诊断、要素对接、典型示范、金融服务、政策跟进”的技改生态闭环，制发《德州市新一代信息技术产业“十四五”专项发展规划》，加强顶层设计，支持企业加快数字化、网络化、智能化改造。

二是梳理企业需求、评估发展现状。结合技改现场会，德州市开展了全市工业企业智能化改造大普查，对企业智能化技术改造需求进行调查，分行业梳理企业信息化建设的现状及技术改造需求等情况，对拟诊断企业开展数字化车间项目评估，结合流程型、离散型制造企业的生产特点，客观分析企业当前智能制造现状，为现场诊断奠定基础。

三是深入现场调研、提供专业指导。专家组通过到企业现场调研，深入车间生产一线，查看企业车间规划、计划调度、产品质量控制和物料配送等情况，详细了解企业ERP、MES、PLC等信息化系统应用情况，调研企业生产装备水平及联网情况，评估企业对数据的采集、流通、汇聚、计算、分析能力，现场解答企业在优化工艺流程、减少物料损耗、提升信息化建设水平等方面存在的困惑和问题。通过与企业负责人座谈交流，沟通下一步智能化技术应用场景，引导企业负责人打破传统思维模式、管理理念的束缚，以更加积极的心态拥抱智能化。

四是出具诊断报告、提出发展建议。专家组在完成现场调研后，通过全面梳理企业智能制造实施情况及其在所处行业发展现状，依据智能制造成熟度测评标准，对每一家被诊断企业智能制造水平进行打分并明确等级。结合被诊断企业实际，提出智能改造合理化建议，出具个性化诊断报告，帮助企业规划智能化技改实施路径。

五是选树标杆企业、推广成熟应用。专家组在综合评估企业智能化改造投入、人才引进、行业发展特点等指标的基础上，评选出首批10个最具智能制造潜力典型案例，通过对典型项目的宣传推广，更好地引导企业向智能化方向发展。